اتصالات فشار قوی کلاس 3000 :

 اتصالات فشار قوی کلاس ۳۰۰۰ مجموعه ای از اتصالات خیلی مهم پرکاربرد فشار قوی در صنایع نفت گاز پتروشیمی  همینطور لوله کشی و تاسیسات می باشد.به شکل معمول از اتصالات در صنایع لوله کشی برای هرنوع تغییر در مسیر جریان سیال و لوله استفاده می شود که امکان ایجاد انشعاب در لوله های اصلی را برای فراهم کردن مسیر های بیشتر برای عبور جریان سیال فرهم میکند و  همینطور برای مسدود کردن یکی از شاخه های لوله و اجرای کارهای این چنینی تولید میشود و مورد استفاده قرار می گیرد .

کاربردهای اتصالات فشار قوی :

امروزه در صنایع گوناگونی به خصوص صنایع نفت و گاز احتیاج به جابجایی سیال بسیار زیاد احساس میشود و از آنجایی که جابجا کردن این سیالات همیشه فشار زیادی بهمراه دارد این نیاز احساس میشود که بایداز اتصالات فشار قوی برای هدایت این جریانات سیال بهره برد. همانگونه که در جریان هستید در اثر حرکت کردن سیال با فشار بالا درجه دمایی و حرارت سیال هم افزایش پیدا میکند که از اینسو این اتصالات فشار قوی میباشد که باید در برابر حرارت از خود مقاومت نشان دهد. از اتصالات فشار قوی در صنعت برای لوله های هم که از قطر پایینی برخوردار هستند استفاده می شود چون این نوع اتصالات به دلیل ضخامت بالا مقاوم هستند.باید عنوان کرد که اتصالات دنده ای کلاس ۳۰۰۰ برای لوله هایی طراحی شده است که دارای ضخامت و رده ۶۰ میباشد از پرمصرف ترین قطعات در صنعت لوله کشی این اتصالات هستند که مدل های مختلفی دارد ازاین اتصالات در لوله کشی بواسطه تغییر مسیر ویا تغییر سایز و گرفتن انشعاب همچنین برای مسدود کردن مسیر استفاده می شود این اتصالات در لوله لوله کشی دارای اهمیت فراوان و جزو تجهیزات پرکاربردمیباشد .

برای همین کلیه ی اتصالات رده 60 در دسته ی اتصالات کلاس 3000 قرار دارند که میتوان گفت این اتصالات بالاترین کاربرد را در پتروشیمی از جمله در انتقال نفت و گاز را دارند. از این اتصالات در کارخانه های مواد شیمیایی و مواد دارویی و صنایع مختلفی همچون آب، بخار، هوا، گاز و صنایع مشابه دیگر استفاده میشود.

 ویژگیها و خصوصیات اتصالات فشارقوی چیست ؟

از ویژگی های اتصالات فشارقوی صنعتی میتوان گفت که اغلب به صورت مخروطی و رشته ای میباشند تا به این دلیل مقاومت بیشتری در زمان عبور سیال از خود نشان دهند. همانگونه که در قسمت بالا گفته شد بخاطر وجود سیکل حرارتی و بررسی مشخصه دما از اهمیت بالایی برخوردار هستند و در بازه کاری دمای این اتصالات فشارقوی صنعتی از منفی ۲۵۲ درجه سانتیگراد تا ۶۴۹ درجه سانتیگراد میباشد که به طور کلی انتقال سیالات در ساختار اتصالات فشارقوی از آلیاژ های گوناگون متناسب با کاربرد مورد استفاده قرار می گیرد.

از ویژگی های دیگر اتصالات فشار قوی، دارای قدرت تحمل در فشارهای بالا ، میتواند دمای منفی بسیار پایین همینطور حرارت بسیار بالا را تحمل کند ازمقاومت خوبی در برابر پوسیدگی و خورندگی برخوردار میباشد و مهمتر از همه قابلیت اتصال رزوه ای و جوشی را دارد و آب بندی در آنها کامل صورت میگیرد و قابلیت استفاده در صنایع گوناگون را دارد.

اندازه و ابعاد هایی که برای این اتصالات فشارقوی صنعتی در نظر گرفته می شود شامل  سایز های ۱/۸ اینچ، ۱/۴ اینچ، ۳/۸ اینچ، ۹/۱۶ اینچ و ۱ اینچ میباشد که به طور کلی بستگی به نوع طراحی اتصالات فشار قوی دارد و میتوان گفت که این اتصالات فشارقوی صنعتی توانایی فشاری معادل ۱۵۰۰۰۰ پوند بر اینچ مربع را تحمل کنند.اتصالات فشار قوی بر حسب فشار قابل تحمل در کلاس های ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ جمع بندی می شوند. از دیگر مزایا و ویژگی اتصالات فشار قوی دنده ای می توان گفت بخاطر ضخامت بالایی که دارند امکان تحمل در فشارهای بالا را دارند ، بر اساس اینکه چه میزان فشاری را میتواند تحمل کند در کلاس 2000 و 3000 و 6000 جمع بندی می شوند.

اتصالات فشار قوی به دوسته اتصالات فشار قوی دنده یا رزوه ای و اتصالات فشار قوی جوشی تقسیم بندی میشوند که هر کدام از آنها از آلیاژهای استیل و فولاد و برحسب نیاز بازار میتواند از آلیاژهای دیگر تولید گردد. ازاتصالات فشار قوی میتوان به زانو ۹۰ درجه ،سه راه تبدیلی ، کپ ، چهار راه فشار قوی ، مهره ماسوره ، مغزی ، بوشن  نام برد . از اتصالات فشار قوی برای اتصال لوله در خطوط لوله کشی استفاده میکنند. كه اتصالاتی مثل زانو ،سه راهی ، تبدیل ،بوشن و مهره ماسوره  را شامل میشود.  

از پر کاربردترین اتصالات اصلی میتوان به زانویی 90درجه SR * زانویی 90درجه LR * زانو 180 درجه LR * زانو 45 درجه * زانو 180 درجه SR * سه راه هم مرکز Equal Tee * سه راه غیر هم مرکز  Reducing Tee * سه راه هم مرکز Equal Tee * سه راه غیر هم مرکز  Reducing Te

درباره اتصالات فشار قوی :

باید گفت اتصالات یک قسمت از سیستم لوله کشی صنعتی را شامل میباشد در مواقعی که نیاز به تغییر جهت و انشعاب گیری یا زمانی که تغییر دادن اندازه و قطر خط لوله احتیاج است استفاده میشوند. بطور کلی دو نوع اتصالات فشار قوی در بازار موجود و در دسترس میباشد یک نوع اتصالات دنده یا رزوه ای و یک نوع اتصالات جوشی ، که با روش جوشکاری ساکت ولد Socket Weld معمولا برای لوله با اندازه و سایز کوچکتر استفاده می شود و نوع دوم اتصالات فشار قوی دنده ای یا رزوه ای 3000 و 2000 میباشد. که از نوع رزوه ای آن عموما در کارها و برنامه های پروژه ایی که در آن نیاز به پایین بودن هزینه مالی دارد و استفاده میشود ، از جمله کاربرد های اتصالات فشار قوی می توان به کاربرد آن در لوله کشی آب خانگی و همینطور سیستم و پروژه های خنک کننده آب صنعتی و سیستم های محافظت از آتش اشاره کرد. 

آلیاژهای اتصالات فشار قوی چه نوع آلیاژی میباشد ؟

آلیاژ اتصالات فشار قوی معمولاً کربن استیل یا (فولاد کربنی)، استنلس استیل ، آلومینیوم ، مس ، لاستیک و انواع پلیمر و برنج یا برنز ساخته می شود که موجود در سه درجه فشار 2000 و 3000 و 6000 میباشد . از بیشترین و پر مصرفترین آلیاژ ایی که در ساخت آنها استفاده میشود میتوان به کربن استیل اشاره کرد ، در اینجا باید ذکر کرد که نوع اتصالات فشار قوی ای که برای اتصال لوله فلزی و شیرآلات به یکدیگر استفاده می شود از اتصالات رزوه ای یا دنده ای می باشد.

انواع اتصالات :

 * با توجه به مدل اتصال در سیستم های لوله کشی و کاربرد آن به سه قسمت اصلی  تقسیم میشوند که در ادامه به آن میپردازیم ، مورد اول اتصالات ساکت ولد که به اختصار به (SW)  معروف هستند و در کلاس  3000 و 6000 و 9000 بر طبق استاندارد و طراحی ASME B16.11 تولید میشوند.

 * دومین مورد آن اتصالات دنده یا رزوه ای که به شکل خلاصه و مختصر به (THD) در بازار و صنعت شناخته شده است و در کلاس های 2000 ، 3000  ، 6000  تولید میشود و بر اساس استانداردASME B16.11 طراحی و موجودمیباشد. 

* سومین نوع اتصالات که از نوع اتصالات لب جوشی بطور مختصر (BW)است . اندازه و ابعاد آن با توجه به استاندارد طراحی شده و ساختاری برابر با  ASME B16.9دارد ، اما در پاره ای از موارد که سایش و خوردگی کم  میباشد بر پایه ی MSS SP43 می باشند. 

فواید اتصالات لب جوشی  :

سیستم های لوله کشی صنعتی با اتصالات لب جوشی امکان این را فراهم میکند که زمانی که اتصالات به خطوط لوله جوش داده میشوند برای مدت زمان بسیار طولانی و یا همیشه امکان نشتی در آنها وجود ندارد.  همچنین این یکپارچگی و پیوستن بین اتصالات و خطوط لوله که بواسطه جوش دادن بوجود می آید باعث بالارفتن درصد مقاومت سیستم های لوله کشی میشود. 

و این سطوح اتصال صاف در خطوط لوله و اتصالات مربوطه سبب افت فشار کمتر و همچنین کمترشدن درهم ریختگی جریان موادی که در لوله در حال حرکت است میشود و در نتیجه کاهش خورندگی می تواند ناشی از فعالیت سایشی و خوردگی شیمیایی شود. این نکته را باید بیان کرد که در صورتی که روش نصب سیستم لوله کشی به شکل جوشی باشد به حدقل فضا نیاز میباشد . متریال آلیاژ اتصالات معمولا بر طبق آلیاژ و متریال لوله انتخاب می کنند که در بسیاری از موارد منطبق  و معادل با متریال آلیاژ لوله می باشد.

برای دیدن لیست قیمت اتصالات جوشی کلاس 3000 لطفا کلیک کنید.